Galvaniseruðu kringlótt rör

Galvaniseruð kringlótt pípa er gerð með því að heit-galvanisera yfirborð stálpípunnar. Megintilgangur þess er að bæta tæringarþol stálpípunnar en tryggja styrkleika þess og lengja þannig endingartíma þess í erfiðu umhverfi. Það er eitt mest notaða grunnefnið í nútíma byggingar, iðnaði, bæjarverkfræði og landbúnaði.

 Tæringarþol

Heit-galvaniserunarferlið myndar þétt, einsleitt sink-járnblendilag á yfirborði stálpípunnar. Þessi húðun veitir langtímavernd í áratugi, einangrar ætandi efni líkamlega og tærir helst sink í gegnum bakskautsvörn þegar húðin er staðbundin skemmd og verndar þannig innra undirlag stálsins.

 Mikill styrkur og stífni

Galvanhúðuð kringlótt rör erfa framúrskarandi tog-, þjöppunar- og beygjustyrk stáls, sem gerir það hentugt sem burðarhluti-berandi byggingarhluta eða vökvaflutningsleiðslu sem þolir ákveðinn þrýsting.

 Langur endingartími og lítill viðhaldskostnaður

Galvaniseruðu stálpípur hafa endingartíma upp á 20-50 ár, langt umfram venjuleg stálrör, sem dregur verulega úr heildarlíftíma-kostnaði sem stafar af endurnýjun eða tíðu ryðvarnarviðhaldi.

 Góð vinnsluhæfni og hagkvæmni

Í samanburði við tæringarþolnar málmblöndur eins og ryðfríu stáli er hringlaga rör úr galvaniseruðu stáli ódýrara; Ennfremur eru galvaniseruð hringlaga rör auðvelt að skera, bora, beygja og suða, sem auðveldar byggingu og uppsetningu. Húðin sjálf gefur einnig fagurfræðilega ánægjulegt silfur-grátt útlit.

 Byggingarvirki: Stálmannvirki, þakgrind, fortjaldsbjálkar, handrið að innan og utan, vinnupallar og stoðkerfi.

 Innviðir: Bylgjubita stafur fyrir þjóðvegi og járnbrautir, umferðarskiltastaurar, götuljósastaurar, rafmagns- og fjarskiptaturnar og möstur.

 Flutningur vökva: Slökkviliðs- og brunahanakerfi, vatnsveitur byggingar, áveitu í landbúnaði, loftræstikerfi.

 Iðnaðarframleiðsla: Vélar- og tækjagrindur, vöruhúsarekki, gróðurhúsagrindur, burðarvirki í bílaiðnaðinum.

 Ný orka: Stuðningskerfi fyrir ljósvaka, ört vaxandi forritamarkaður.

1. Hráefnisval

Hágæða-kolefnisstálræmur sem uppfylla staðla er valið sem grunnefni. Hráefnin gangast undir efnasamsetningu og vélrænni eiginleikaprófun til að tryggja að styrkur þeirra, sveigjanleiki og suðuhæfni standist framleiðslukröfur.

2. Afspólun og efnistöku

Stálspólan er spóluð og síðan jöfnuð til að útrýma innri streitu og lögunargöllum, halda stálræmunni beinni og veita stöðugar aðstæður fyrir síðari mótun.

3. Myndun og slöngugerð

Stálræman er smám saman köld-beygð í hringlaga rör með mörgum rúllum í mótunareiningunni. Þvermál rörsins er nákvæmlega stjórnað á þessu stigi til að tryggja hringleika og víddarsamkvæmni.

4. Há-tíðnisuðu

Há-tíðniviðnámssuðu (ERW) er notuð til að fljótt sjóða lengdarsuðusauma á rörhlutanum. Straumur, þrýstingur og hraði eru stranglega stjórnað meðan á suðu stendur til að tryggja að suðustyrkurinn sé í samræmi við grunnefnið.

5. Suðumeðferð

Ytri burr á suðusaumnum eru hreinsaðar með netskrapunarbúnaði. Innri suðumeðhöndlun er framkvæmd þegar nauðsyn krefur til að gera innra og ytra yfirborð rörsins slétt, og bæta síðari galvaniseringu og þjónustuafköst. 6. Stærð og réttun: Eftir suðu eru stálpípurnar nákvæmlega að stærð ytra þvermáls þeirra og rétta til að tryggja að réttleiki og víddarvik uppfylli staðlaðar kröfur.

7. Yfirborðsformeðferð: Fyrir galvaniserun fara stálrörin í gegnum fituhreinsun, súrsun og þvott til að fjarlægja yfirborðsolíu og oxíðhrist, sem skapar aðstæður fyrir góða tengingu milli sinklagsins og stálundirlagsins.

8. Galvaniserunarferli: Mismunandi galvaniserunarferli eru valin í samræmi við vörukröfur:

* For-galvanisering: Notaðu for-galvaniseruðu stálræmu til að mynda rör beint, hentugur fyrir almennt umhverfi;

* Heit-dýfingargalvanisering: Eftir að pípan hefur verið mynduð er hún sökkt alfarið í bráðið sink til að mynda þykkara og sterkara sinklag, sem hentar fyrir úti og mjög ætandi umhverfi.

9. Kæling og dreifing: Eftir galvaniseringu fara stálrörin í kælimeðferð og hægt er að passivera eða yfirborðsmeðhöndla eftir þörfum til að bæta stöðugleika og útlitsgæði sinklagsins.

10. Skurður og lengdaraðlögun: Galvaniseruðu hringlaga rör eru skorin í fastar lengdir í samræmi við kröfur viðskiptavina, venjulega 6 metrar eða 12 metrar, og sérsniðin lengdarvinnsla er einnig studd.

11. Skoðun fullunnar vöru: Fullunnar vörur fara í víddarskoðun, sjónræn skoðun, gæðaskoðun á suðu og prófun á þykkt sinkhúðunar til að tryggja samræmi við viðeigandi staðla.

12. Pökkun og vörugeymsla: Fullunnum vörum er pakkað með stálböndum og pakkað í raka-þéttar umbúðir, greinilega merktar með forskriftum og lotuupplýsingum, og síðan settar í geymslu eða beint notaðar til útflutnings.

Stálpípur okkar eru í samræmi við innlenda staðla GB/T 3091 og ameríska staðla ASTM A53, osfrv. Hver framleiðslulota kemur með efnisvottorð og sinkhúðunarþykktarprófunarskýrslu; Sérsniðin vinnsla eins og „skurður með fastri-lengd, yfirborðsdufthúðun og for-borun“ er studd.

Galvaniseruðu kolefnisstálrör eru búnt með stálböndum og pakkað í raka-þéttar umbúðir, hentugar fyrir sjóflutninga og langa-flutninga. FCL og LCL sendingar eru studdar og afhending er hægt að gera samkvæmt viðskiptaskilmálum eins og FOB, CIF og CFR. Fullbúin útflutningsskjöl eru veitt til að tryggja slétta tollafgreiðslu og móttöku fyrir erlenda viðskiptavini.